Quy Trình Sản Xuất Thanh Nhôm Maxpro.JP
Sản phẩm thanh nhôm cao cấp MAXPRO.JP sở hữu các ưu điểm vượt trội, nhờ được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại, tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản, với nguồn nguyên liệu nhập đảm bảo chất lượng.
01
Casting - Quy Trình Đúc
Phôi nhôm được nung chảy trong lò nung, vừa chày quay khuôn, vừa làm lạnh đột ngột. Hình thành nên thanh billet hình trụ tròn với chiều dài 6.5m
Nguyên liệu phôi nhôm được kiểm định nghiêm ngặt
Được cho vào lò đun ở nhiệt độ 1100 độ thành nhôm nóng chảy
Điều chỉnh thành phần hoá học đáp ứng tiêu chuẩn JIS H4100
Nhôm được chảy từ lò điều chỉnh hoá chất sang máy đúc
Tại máy đúc hình thành các trụ nhôm được gọi là Billet
Billet thành phẩm được dùng làm nguyên liệu cho công đoạn đùn ép
02
Extrusion - Quy Trình Đùn Ép
Billet được cắt theo chiều dài yêu cầu và đùn ép đến độ dài 50-60m. Mỗi dây chuyền được trang bị hệ thống robot máy kéo dãn 2 đầu nhằm nâng cao tính hiệu quả.
Bước 01
Thanh Billet được nung nóng ở nhiệt độ 460 độ
Bước 02
Cắt khúc và tăng áp bằng máy ép thuỷ lực
Bước 03
Thông qua lỗ được thiết kế trong khuôn Profile
Bước 04
Hệ thống robot kéo tự động hai đầu hiện đại
Bước 05
Thanh Billet được nung nóng ở nhiệt độ 460 độ
Bước 06
Cắt khúc và tăng áp bằng máy ép thuỷ lực
Bước 07
Cắt khúc và tăng áp bằng máy ép thuỷ lực
Bước 08
Hệ thống robot kéo tự động hai đầu hiện đại
03
Anodizing - Xử Lý Bề Mặt Mạ Điện Phân ED Coating
Tại công đoạn xử lý ED Coating sẽ cho dòng điện chạy qua thanh nhôm để tạo màu. Công nghệ bể xử lý dọc tiên tiến nhất, nhúng các thanh nhôm vào các bể chứa nước và hoá chất để tạo màu bề mặt nhôm
Bước 1
Loại bỏ dầu và vết bẩn trên bề mặt
- Degreasing: Các thanh nhôm sẽ được loại bỏ dầu và các vết bám trên bề mặt
- Etching: Xử lý sâu hơn giúp bề mặt thanh nhôm trở nên nhẵn bóng, bụi bẩn, dầu mỡ, và các vết xước hoàn toàn được loại bỏ
- Neutralization: Công đoạn này phải trải qua các bước nhỏ: Tẩy vết dầu bằng dung môi hữu cơ – Làm sạch bằng dung dịch axit – Trung hòa bằng phản ứng hóa học axit và bazo
Bước 2
Anodizing Điện Phân
- Đưa thanh nhôm vào bể Anodizing chứa hóa chất. Cho lượng điện cần thiết chạy qua, tạo thành lớp màng oxit trên bề mặt nhôm để trở thành lớp lót bảo vệ tăng cường độ cứng dưới lớp sơn.
Bước 3
Coloring - Tạo Màu
- Các ion âm/dương (phân cực) bám vào thanh nhôm để tạo màu. Với công nghệ chuyền đứng giúp bám màu vào trong từng kết cấu của Profile nhôm.
Bước 4
ED Coating - Lớp Phủ Bảo Vệ
- Quá trình phủ của hợp chất kết tủa Resin trên bề mặt nhôm theo nguyên tắc điện di trong một bể điện tích. Sau quá trình này, vật liệu được nung để tạo thành một lớp phim sơn. Các hiệu ứng có thể được tạo ra theo yêu cầu của khách hàng: bóng hoặc mờ.
Công Nghệ Độc Quyền TexGuard
Với vị thế tạo nên xu hướng công nghệ đột phá toàn cầu, Quy trình xử lý bề mặt Thanh nhôm MAXPRO.JP được áp dụng công nghệ độc quyền TexGuard.
Cung cấp độ bền bỉ vượt trội với thời tiết
Thân thiện với môi trường
Phai màu tối thiểu
Bảo dưỡng ít, dễ vệ sinh bề mặt, tăng khả năng chống bám bẩn
Ưu Điểm Vượt Trội
Kết quả thử nghiệm cho thấy lớp phủ TEXGUARD mang lại khả năng chống phai màu tốt hơn lớp phủ thông thường. Bề mặt sáng bóng tự nhiên và tăng cường tuổi thọ bề mặt dài hơn đáng kể.
Kỹ thuật xử lý bề mặt tạo ra cấu trúc phân tử liên kết mạnh mẽ, hạn chế tối đa trầy xước khi vô tình xảy ra va chạm.
Thông qua kết cấu bề mặt độc đáo nhờ vào các phân tử liên kết chéo nhiều hơn, thanh nhôm Maxpro.JP cho kết quả gần như ‘TỰ LÀM SẠCH’ và yêu cầu bảo dưỡng ít hơn.
MAXPRO.JP là thương hiệu thanh nhôm định hình cao cấp, sử dụng công nghệ Anodize ED tiên tiến nhất để sản xuất nhôm dạng profile chất lượng cao.
